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       離心噴霧干燥機技術(shù)的發(fā)展及節(jié)能技術(shù)的進步
       離心噴霧干燥機技術(shù)指用噴霧的方法，使物料以霧滴狀態(tài)分散于熱氣流中，物料與熱氣體充分接觸，在瞬間完成傳熱和傳質(zhì)的過程，使溶劑迅速蒸發(fā)為氣體，達到干燥的目的。噴霧干燥機技術(shù)可省去蒸發(fā)、結(jié)晶、分離及粉碎等單元操作，可連續(xù)、自動化生產(chǎn)，操作穩(wěn)定。采用這種干燥方法，氣固兩相接觸表面積大，干燥時間短，一般為5～30秒，適宜于干燥熱敏性物料。干燥所得產(chǎn)品性能良好，可獲得的微 粒較小，產(chǎn)品流動性和速溶性好。
       離心噴霧干燥機缺點是噴霧干燥機技術(shù)的體積大，傳熱系數(shù)低，導(dǎo)致熱效率低，動力消耗大。

       近幾年來，由于資源短缺，工廠的用電限制越高速離心噴霧干燥機來越嚴格。特別是離心噴霧干燥機，在中國的南方城市，部分地區(qū)的工業(yè)區(qū)，每星期限電達到2-3個工作日。很大程度上降低了工作效率。節(jié)能這個議題，也其它的被企業(yè)管理者提到了話題上。

       注塑車間的濕氣，主要來自料斗壓力噴霧干燥機中排出的廢氣，而高溫主要是料斗壓力噴霧干燥機和注塑機的加熱系統(tǒng)。熱風(fēng)回收系統(tǒng)，是直裝安裝于料斗壓力噴霧干燥機器上，利用壓力造粒噴霧干燥機的鼓風(fēng)機氣流噴霧干燥機，將壓力干燥機噴霧干燥機排出的廢氣再次吸入壓力噴霧造噴霧干燥機粒干燥機中，無需另接電源，形成熱風(fēng)的回收。而熱風(fēng)回收系統(tǒng)自帶濾壓力噴霧干燥機清器，可以將粉塵過濾后再回收。因為吸入壓力噴霧干燥設(shè)備造粒干燥機的是干凈的熱空氣，可以節(jié)省壓力噴霧造粒干燥設(shè)備20-30%的加熱電能。這樣，熱風(fēng)回收系統(tǒng)的使用，利用廢氣的循環(huán)利用，即節(jié)省了電能，也降低了廠房內(nèi)的溫度，同時也清潔了空氣。減少了車間的粉塵污染。